X RIZE

La première solution AM industrielle au monde permettant de créer des pièces fonctionnelles aux couleurs vives avec un post-traitement minimal.

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XRIZE

Système d’extrusion de matériaux industriels

Solution industrielle multi-matériaux polyvalente

La plateforme technologique polyvalente de RIZE redéfinit la fabrication additive, la rendant facile et sûre pour tous les utilisateurs, tout en fournissant des pièces de résistance industrielle adaptées au prototypage fonctionnel, à l’outillage et aux applications finales. Les solutions intelligentes et innovantes de RIZE sont axées sur l’utilisateur autant que sur la machine. Et notre technologie permet aux entreprises de bénéficier de la sécurité IP tant désirée.

Augmented Deposition, notre hybride unique et breveté d’extrusion de matériaux industriels et de projection de matériaux, rend tout cela possible. En projetant un agent de démoulage spécialement formulé entre les couches de matériau extrudé, les structures de support sont éliminées rapidement, facilement et proprement, tout en maintenant une finition supérieure des surfaces supportées. Jetting permet également l’application indélébile d’images graphiques en couleur, de texte et d’informations de traçage numériques sur toute surface de pièce.

 

RESSOURCES

Retrouvez tous les détails sur l’imprimante 3D XRIZE

Système d’impression 3D XRIZE inclus

Système d’extrusion de matériaux industriels
Carbone et Couleur
Système de projection de matière industrielle pour encres de démoulage et CMJN polychromes
Chambre de construction chauffée
Échange à chaud
Logiciels: RIZE ONETOUCH et RIZE CONNECT

Améliorant les polymères traditionnels et renforcés de fibres RIZIUM™, RIZIUM™ CARBON avec des encres de couleur, XRIZE répond aux besoins de l’industrie manufacturière, de l’emballage, de l’AEC, des produits de consommation et de nombreuses autres industries.

Grâce au procédé breveté de dépôt amélioré, XRIZE combine la puissance, la couleur et la facilité d’utilisation en une seule plateforme. XRIZE permet aux utilisateurs de fabriquer des pièces thermoplastiques fonctionnelles en pleine couleur, au niveau du voxel. Grâce à un processus sûr et propre, à un pré et post-traitement minimal et à une gestion minimale des matériaux, les employés de toute l’entreprise peuvent utiliser XRIZE pour fabriquer facilement des pièces en couleur pour l’analyse par éléments finis et l’analyse des contraintes, des outils avec des instructions de sécurité, des produits de consommation finale tels que des lunettes, la conception d’emballages, la cartographie SIG, des pièces anatomiques réalistes pour la communication patient/clinicien, la planification et l’éducation pré-chirurgicales et des pièces pour le marketing et le divertissement dans un bureau, sur le lieu de production ou sur le terrain.

XRIZE exploite le processus hybride de dépôt augmenté de RIZE en extrudant notre composé exclusif d’encres thermoplastiques de qualité technique et en projetant simultanément les encres C, M, Y, K (cyan, magenta, jaune et noir) à travers les têtes d’impression industrielles là où elles sont nécessaires partie en couleur. L’encre Release Ink est projetée entre la pièce et ses supports générés automatiquement pour permettre à l’utilisateur de retirer rapidement les supports de la pièce, laissant ainsi une finition de surface lisse et éliminant le besoin d’une finition supplémentaire. Avec le logiciel RIZE OneTouch, les utilisateurs peuvent rapidement et facilement appliquer du texte, des images et des textures sur des fichiers de pièce monochromes ou importer des fichiers de CAO couleur.

 Intéressé par XRIZE?

IMPRESSION FONCTIONNELLE EN COULEUR

Appliquez de manière indélébile des graphiques et du texte sur des pièces pour inclure des codes QR, des références, des instructions ou des avertissements de sécurité.

FACILE À UTILISER, TEMPS DE SÉPARATION PLUS RAPIDE

Un pré et post-traitement minimal et propre.

MATÉRIAUX ET PROCÉDÉS SÛRS

Les gens sont en sécurité, respectueux de l’environnement et recyclables. Convient au bureau, à la production et à l’utilisation sur le terrain.

BEST-IN-CLASS Z-STRENGTH

Idéal pour les prototypes fonctionnels, l’outillage et les pièces de rechange.

PIÈCES AUGMENTÉES NUMÉRIQUEMENT

Texte, images et codes QR pour la traçabilité, la confiance intégrée et les contrôles IP.

COÛT LE PLUS BAS DE LA PROPRIÉTÉ

De l’investissement initial aux coûts opérationnels; un technicien qualifié n’est pas nécessaire.

POUR QUELLES

APPLICATIONS

PROTOTYPAGE

Innovez sur la conception et la pré-production de pièces et d’assemblages avec RIZE.

Le prototypage et le prototypage fonctionnel sont essentiels pour fournir aux clients finaux les meilleurs produits de leur catégorie. Pour cela, il faut tester les prototypes en continu à différentes itérations pendant la conception et la fabrication. La conception et le développement des produits se font en collaboration avec de multiples parties prenantes, en itérations jusqu’à ce que les constructions de pré-production soient prêtes à lancer un nouveau produit.

Les imprimantes RIZE 3D sont spécialement conçues pour assurer la sécurité, la résistance et la précision des pièces nécessaires au prototypage fonctionnel. Avec sa capacité à imprimer du plastique au carbone, les numéros de version sur la pièce, un post-traitement zéro qui prend quelques secondes/minutes pour enlever les supports et la nature industrielle de l’imprimante 3D, RIZE est une “bête de somme” pour de nombreux clients. Cela permet aux clients de RIZE d’accélérer l’itération, de réduire les temps de cycle de conception et d’atteindre rapidement les pièces et les assemblages de pré-production avant la mise à l’échelle de la fabrication.

OUTILLAGE, GABARITS ET FIXATIONS

Accélérez les opérations de fabrication avec des outils, des gabarits et des montages personnalisés.

La fabrication d’outillages, de gabarits et de montages personnalisés est un processus très coûteux, avec des délais longs de quelques jours à plusieurs semaines. Cette approche traditionnelle ne permet pas que plusieurs itérations créent des risques pour la fourniture de pièces cohérentes et précises. Le moulage par injection pour l’outillage personnalisé est un processus très coûteux et toute modification de la conception peut retarder la production de plusieurs semaines à plusieurs mois.

Les imprimantes 3D RIZE sont spécialement conçues pour la sécurité, la résistance et la précision des pièces. Avec zéro émission et facilité d’utilisation, les imprimantes 3D RIZE peuvent être utilisées sur les sols de fabrication ou à tout moment de la consommation. La facilité d’utilisation permet au personnel existant, comme les utilisateurs de la CNC, de fabriquer des outillages, des gabarits et des montages en plastique ou en composites de carbone. Avec zéro ventilation, zéro post-traitement et un facteur de forme de bureau, les entreprises n’ont besoin d’aucun investissement supplémentaire. Les clients de RIZE créent des moules d’injection, des moules thermodurcissables, des gabarits et des montages sans FAO, avec des coûts de main-d’œuvre moins élevés, tout en maintenant la fabrication en fonctionnement continu.

SERVICE / PIÈCES DÉTACHÉES POUR CLIENTS FINAUX

Réduisez les temps d’arrêt des clients tout en optimisant les stocks afin de réduire les coûts.

Le remplacement des machines et des pièces de rechange représente un défi de taille pour les entreprises. Les pièces deviennent coûteuses, comme dans les petites commandes par lots, sans outillage. Il est également coûteux de conserver tous les stocks nécessaires dans le coffre à outils pour assurer le bon fonctionnement d’une usine. Ces pièces ne sont pas priorisées dans les ateliers de fabrication traditionnels où les prix sont élevés, en particulier lorsque le fournisseur a cessé son produit ou a cessé ses activités.

Les imprimantes 3D RIZE sont spécialement conçues pour les composants Sécurité, Force et Précision. Avec zéro émission et facilité d’utilisation, les imprimantes 3D RIZE peuvent être utilisées en atelier ou à tout moment de la consommation. Ceci permet aux imprimantes 3D RIZE d’être utilisées dans les usines de leurs clients, dont la plupart ont des normes de sécurité et de conformité strictes. Avec les codes QR intégrés dans la pièce, les entreprises peuvent documenter chaque détail et l’historique des versions des pièces. Cela permet une gestion numérique des stocks tout en réduisant considérablement les coûts d’inventaire.

TOUT EN COULEUR

Produisez des prototypes et des pièces en couleur pour une plus grande diversité d’applications.

XRIZE s’appuie sur le processus hybride de dépôt augmenté Augmenté de RIZE en extrudant notre composé exclusif d’encres thermoplastiques de qualité technique et en projetant simultanément les encres C, M, Y, K (cyan, magenta, jaune et noir) à travers les têtes d’impression industrielles là où elles sont nécessaires partie en couleur.

Release Ink est projeté entre la pièce et ses supports générés automatiquement pour permettre à l’utilisateur de les décoller rapidement de la pièce, en laissant une finition de surface lisse et en éliminant le besoin d’une finition supplémentaire. Avec le logiciel RIZE ONETOUCH, les utilisateurs peuvent rapidement et facilement appliquer du texte, des images et des textures sur des fichiers de pièce monochromes ou importer des fichiers de CAO couleur.

 

SUCCÈS

Clients

Grâce à RIZE, nous avons réalisé un gain de temps de 80% en termes de configuration et de changement, ce qui a permis d’éliminer pratiquement les erreurs.”

Bill Yehle,

Responsable de la fabrication, Ira Green Inc.

NOS SERVICES

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Mecanica travaille avec Dassault Systèmes depuis plus de 30 ans maintenant.

Nous proposons non seulement la gamme des technologies de pointe de Dassault, mais nous pouvons également fabriquer sur mesure des systèmes CAO/PDM/PLM
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